气压胀形是超越传统成形方法的一种新型工艺，是由航天工业成形铝、钛结构件的超塑性成形(SPF)和热胀成形(HBF)技术发展而来的。

金属超塑气胀成形工艺过程如下：将导电金属的筒坯放置在由模具中感应加热器产生的感应区域中加热，由材料自身的电阻产生热量。按一定程序注入高压气体，而且随着温度的升高，结构件的屈服应力降低，使筒坯胀形并逐渐完全贴模，得到精度和光洁度很高的产品。这种成形方法显著的特点是适合于成形各种复杂形状的零件，而且所需设备能量低，可选用一般材料作模具，模具使用寿命长，零件易贴模，零件一致性好，精度高，复杂外形结构可一次成形。