金属槽筒的原材料一般选用钢、镍、铜等高温合金，这些合金具有较高的耐腐蚀性能和耐高温性能。在制备过程中，需要对原料进行熔炼、晶化、合金化等处理，以获得所需的合金组织和性能。制备过程中需要严格控制温度、时间，避免金属发生氧化或其它不良反应。
此外，还有一种坚硬支承与软体焊接的金属槽筒，它采用超塑成型的软金属筒体，并通过过盈配合或铆接等方式与软金属环固定连接。这种槽筒具有使用寿命高、安全、成本造价低的特点。
在纺织行业中，金属槽筒也是纺织机的关键部件之一，用于络纱、并纱等重要工序。金属槽筒的研制采用超塑成型技术，使槽筒能够在高速运转中不会出现质量上的裂痕，没有人为加工的痕迹，一致性特别好。同时，采用旋流式光整技术和纱带磨削技术，能够使槽筒的表面粗糙度小于0.8um，从而减少毛羽的产生。